一:加工中心刀具切削力的大小怎么計(jì)算技術(shù)百科
1:加工中心進(jìn)給速度怎么計(jì)算的
答:1、可用公式F(進(jìn)給速度mm/min)=Fz(每齒進(jìn)給量mm/r)*Z(刀具齒數(shù))*S(刀具轉(zhuǎn)速r/min)計(jì)算。2、轉(zhuǎn)速是根據(jù)切削刀具需要的切削線速度計(jì)算的,公式是s=1000Vc/πD,一般刀具的最高切削速度(Vc):高速鋼50m/min;超硬工具150m/min;涂鍍刀具25。
2:數(shù)控加工中心的切削轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度怎么算
答:主軸轉(zhuǎn)速=1000Vc/πD刀具的選擇和切削用量的確定是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容,它不僅影響數(shù)控機(jī)床的加工效率,而且直接影響加工質(zhì)量。在傳統(tǒng)切削方式下,切削速度總是根據(jù)選擇好的切削深度和進(jìn)給速度,在保證刀具合理耐用度的條件下,選擇一個(gè)。
3:cnc加工中心各刀具主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量
答:那些轉(zhuǎn)速,進(jìn)給量之類(lèi)都只能當(dāng)參考的,至于那個(gè)公式同樣只能當(dāng)參考,你要是死搬書(shū)上那就可能悲!轉(zhuǎn)速進(jìn)給量這些都是經(jīng)驗(yàn)的積累,切削時(shí)多聽(tīng)聲音的變化。不過(guò)也有一些鐵定的,比如刀具直徑越大轉(zhuǎn)速就越慢,切削量也可以大些,不管是鉆孔還是銑。
4:加工中心刀具拉力是多少?
答:這是因?yàn)閷み吰鞯慕Y(jié)構(gòu)所定的簡(jiǎn)單的說(shuō)尋邊器是兩個(gè)沒(méi)有任何關(guān)聯(lián)的圓柱體有一跟彈簧連接所構(gòu)成的所以當(dāng)轉(zhuǎn)速過(guò)快是彈簧就會(huì)失去拉力而導(dǎo)致尋邊器的損壞所以切記用尋邊器時(shí)轉(zhuǎn)速一定不可以太快控制在450到550之間就可以了。
5:怎么計(jì)算各中加工中心刀具的切削速度?
答:S=Vc*1000/31415*DF=S*fz*z刀具線速度(刀具商提供)乘以1000再除去31415再除掉刀具直徑就等于主軸轉(zhuǎn)數(shù);主軸轉(zhuǎn)數(shù)乘以每齒進(jìn)刀量(刀具不同進(jìn)刀量不同)再乘以刀具總齒數(shù)就等于進(jìn)給速度;高速鋼銑刀的線速度為50M/MIN硬質(zhì)合金銑。
6:加工中心刀具轉(zhuǎn)速怎么算
答:加工中心的刀具轉(zhuǎn)速就是加工程序設(shè)定的主軸轉(zhuǎn)速。刀具的切削速度,即線速度計(jì)算公式如下:V=Pi*D*n/1000,其中Pi是圓周率,D是刀具和工件接觸點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)直徑,n是主軸轉(zhuǎn)速。n的單位是轉(zhuǎn)/分,D的單位是毫米,最終結(jié)果V的單位是米/分。
7:求加工中心。進(jìn)給,轉(zhuǎn)速。刀具直徑,吃刀量。之間
答:沒(méi)有公式,這都是唬人的。不同工件材料,不同刀具材料,不同刀具長(zhǎng)度,不同刀具型號(hào),不同機(jī)床功率,等等都會(huì)有影響。
8:加工中心刀具的進(jìn)給以及轉(zhuǎn)速問(wèn)題方法是什么?
答:1、比如D18的球刀。挖U型槽。S1000F80Z-3那么不同材料的刀具挖不同材料的工件刀具所受的力是多少,刀具能承受的力是多少,有沒(méi)有這類(lèi)的表格或者公式。這個(gè)好像有個(gè)關(guān)于切削力的公式,具體的我就不太清楚。還有就是刀具所能承受的力基本上。
9:請(qǐng)鋁合金加工中心刀具轉(zhuǎn)速、進(jìn)給計(jì)算表
答:高速鋼刀具:V=120米/分鐘硬質(zhì)合金刀具:V=200米/分鐘轉(zhuǎn)速S=120X1000/(DX314)D=刀具直徑進(jìn)給:f=cXZXS:c=005-03mm根據(jù)材料的硬度和零件精度選擇,Z=3---4刀具齒數(shù)。
10:車(chē)削主切削力的計(jì)算公式問(wèn)題
答:切削用量的指數(shù),可查表獲得,均為經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。。
二:加工中心刀具切削力的大小怎么計(jì)算技術(shù)資料
1:立式加工中心刀具伸出長(zhǎng)度測(cè)量步驟是什么?
答:立式加工中心加工前,用戶必須測(cè)出刀具在主軸上的伸出長(zhǎng)度及其直徑等補(bǔ)償參數(shù)。目前常用的補(bǔ)償參數(shù)測(cè)量方法有:試切法、使用電子測(cè)頭、機(jī)械式、光學(xué)式對(duì)刀儀。試切法已很少采用,電子測(cè)頭價(jià)錢(qián)昂貴,對(duì)刀儀在機(jī)外使用,應(yīng)用較廣。用電子測(cè)頭或?qū)Α?/p>
2:加工中心刀具的進(jìn)給以及轉(zhuǎn)速問(wèn)題
答:1、比如D18的球刀。挖U型槽。S1000F80Z-3那么不同材料的刀具挖不同材料的工件刀具所受的力是多少,刀具能承受的力是多少,有沒(méi)有這類(lèi)的表格或者公式。這個(gè)好像有個(gè)關(guān)于切削力的公式,具體的我就不太清楚。還有就是刀具所能承受的力基本上。
3:高手們說(shuō)知道如何給出加工中心刀具合理的轉(zhuǎn)速n進(jìn)
答:拿10毫米的刀為例,鋁料的轉(zhuǎn)速1500左右,切削量在可在05mm左右,較大的刀轉(zhuǎn)速依次減小,較小的刀依次轉(zhuǎn)速加大,注意哦轉(zhuǎn)速太快鋁是會(huì)粘刀的哦,加工鋁不需要用合金的涂層刀具,用3刃的白鋼刀好排鋁削,鋼料的轉(zhuǎn)速在2000到2500左右,切削量在0。
4:機(jī)加工刀具切削參數(shù)如何確定?
答:一般情況下根據(jù)你的工件材料,機(jī)床和選用得刀具,首先按刀具推薦選擇合適得線速度,也就是切削速度,然后再選擇進(jìn)給和切深,每款刀具都有對(duì)應(yīng)加工材料的推薦參數(shù)。
5:加工中心加工時(shí)刀具切削聲音大
答:刀具裝的太長(zhǎng)、吃銷(xiāo)量太重、材料太硬、刀具磨損都有可能。一個(gè)活干得好不好,會(huì)編程只代表成功一半,另外一半靠經(jīng)驗(yàn)和責(zé)任心。
6:數(shù)控加工中心加工孔時(shí)用多大直徑刀具怎么選擇?有
答:根據(jù)孔的精度要求不同,采用不同工藝步驟,選用不同刀具:1、精度為IT6的孔,要用磨削工藝,精度更高要研磨。2、精度為IT7的孔,可用1~2次鉸削或鏜削工藝。3、精度為IT8的孔,用一次鉸或鏜即可。4、精度更低的,用擴(kuò)、鏜、銑等均能達(dá)到。根。
7:CNC加工中心刀具參數(shù)轉(zhuǎn)速S,進(jìn)給F設(shè)定及Z軸吃刀
答:這要看加工的材料和使用的刀具!高轉(zhuǎn)速、高進(jìn)給量、底吃刀量。
8:加工中心的主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給量的公式
答:進(jìn)給量=主軸轉(zhuǎn)速×刀具每轉(zhuǎn)每齒進(jìn)給量(刀具決定)×刀具刃數(shù)。
9:加工中心常用刀具不同材質(zhì)轉(zhuǎn)速,進(jìn)給,吃刀量大體
答:這個(gè)是你要去查表的,但實(shí)際應(yīng)用中有些老師傅是靠經(jīng)驗(yàn)的。刀具的轉(zhuǎn)速,進(jìn)給,吃刀量和許多加工情況有關(guān)的,有的還得根據(jù)機(jī)床情況確定,所以你這么問(wèn)是沒(méi)有什么大用的,建議你去工廠問(wèn)些師傅,才能確定你使用的切削用量。